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L245管線鋼管的生產過程包括軋制前的毛坯準備、鋼坯加熱、穿孔、軋制、定徑和減徑、鋼管冷卻、鋼管頭尾切割、分段、矯直、探傷、手工檢驗、噴碼印刷、裝訂和包裝等基本過程。
穿孔是指將實心管坯穿孔成空心粗管。其設備稱為穿孔機:穿孔過程的要求如下:
(1) 保證毛細管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;
(2) 毛細管內外表面光滑,無結疤、褶皺、裂紋等缺陷;
(3) 應具有相應的穿孔速度和軋制切割周期,以適應整個機組的生產節奏,使毛細管的終軋制溫度能夠滿足軋管機的要求。
軋管是將穿孔的厚壁毛細管壓成薄壁毛管,以達到成品管所需的熱尺寸和均勻性。也就是說,根據后續工藝的直徑縮減量和經驗公式確定該工藝中的原管壁厚,并對壁厚進行處理。